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如何解决DZ40地质管焊接过程中的开裂

来源:http://www.alagida.com 发布时间:2014-4-25 15:09:38 浏览次数:

 焊接裂纹一般发生在高速钢一侧淬硬区到未受热影响区的过渡层,裂纹呈规则的环形,同时与焊缝是基本平行的。因此对于DZ40地质管焊接后的刀具应采取以下措施,才能避免此类裂纹的产生。 

  ①对焊后刀具立即进入600〜7501 (珠光体转变温度区〉的井式炉或箱式炉内保温处理,时间为2〜3卜,保温结束后随炉冷却到5001以下出炉空冷;
  ②将已经出炉的焊接毛坯封箱进行等温退火,通常工厂采用的成熟等温球化退火工艺为840〜8701X3〜46十720〜7401X3〜让,炉冷到5001以下出炉即可,退火后焊缝两侧均充分转变为珠光体-索氏体组织,高速钢部分的硬度为207〜255983。因此进行焊后退火可改善焊接工件的微观组织,消除内应力,即降低硬度、利于切削加工、减少变形和挠曲,并可消除开裂等,采取以上方法则可有效避免焊接后冷却开裂现象。

 



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